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空壓機的(de)操作規程

空壓機是不少(shǎo)企業(yè)主要的(de)機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的(de)。嚴格執行(xíng)空壓機操作規程，不僅有(yǒu)助于延長空壓機的(de)使用(yòng)壽命，而且能(néng)确保空壓機操作人(rén)員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規程。 一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個(gè)問題： 1．保持油池中潤滑油在标尺範圍内，空壓機操作前應檢查注油器(qì)内的(de)油量不應低于刻度線值。 2．檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器(qì)控制(zhì)設備是否安全可(kě)靠。 3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件(jiàn)是否完好齊全。 4．檢查排氣管路(lù)是否暢通。 5．接通水(shuǐ)源，打開(kāi)各進水(shuǐ)閥，使冷(lěng)卻水(shuǐ)暢通。 二、空壓機操作時應注意長期停用(yòng)後首次起動前，必須盤車(chē)檢查，注意有(yǒu)無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀态下起動，待空載運轉情況正常後，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、空壓機操作時，正常運轉後，應經常注意各種儀表讀(dú)數，并随時予以調整。 五、空壓機操作中，還應檢查下列情況： 1．電動機溫度是否正常，各電表讀(dú)數是否在規定的(de)範圍内。 2．各機件(jiàn)運行(xíng)聲音(yīn)是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發熱(rè)，閥的(de)聲音(yīn)是否正常。 4．空壓機各種安全防護設備是否可(kě)靠。 六、空壓機操作2小(xiǎo)時後，需将油水(shuǐ)分(fēn)離(lí)器(qì)、中間冷(lěng)卻器(qì)、後冷(lěng)卻器(qì)内的(de)油水(shuǐ)排放(fàng)一次，儲風桶内油水(shuǐ)每班排放(fàng)一次。 七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停機，查明(míng)原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷(lěng)卻水(shuǐ)終斷。 2．水(shuǐ)溫突然升高(gāo)或下降。 3．排氣壓力突然升高(gāo)，安全閥失靈。 壓機操作動力部分(fēn)須遵照(zhào)内燃機的(de)有(yǒu)關規定執行(xíng)。

冷(lěng)凍式幹燥機有(yǒu)什(shén)麽作用(yòng)

冷(lěng)幹機即冷(lěng)凍幹燥機，主要作用(yòng)有(yǒu)兩個(gè)：可(kě)以降低壓縮後空氣的(de)溫度；将空氣中含有(yǒu)的(de)水(shuǐ)汽除去。 冷(lěng)凍幹燥機起源于20世紀20年代的(de)真空冷(lěng)凍幹燥技術(shù)，經過幾十年的(de)發展，并在過去的(de)20年中取得了長足的(de)進步。 在21世紀，真空冷(lěng)凍幹燥技術(shù)由于其他(tā)幹燥方法無法比拟的(de)優點而越來越受到(dào)人(rén)們的(de)歡迎。 除了在醫藥，生物(wù)制(zhì)品，食品，血液制(zhì)品和(hé)活性物(wù)質等領域的(de)廣泛應用(yòng)外，其應用(yòng)規模和(hé)領域還在不斷擴大(dà)。 擴展資料 原理(lǐ) 冷(lěng)凍幹燥機（以下稱爲凍幹）會(huì)首先将含水(shuǐ)物(wù)質冷(lěng)凍成固态，然後将其中的(de)水(shuǐ)從固态升華爲氣态以除去水(shuǐ)并保存該物(wù)質。 在幹燥壓縮空氣的(de)過程中，通過降低壓縮空氣的(de)溫度來進行(xíng)凍幹，以沉澱壓縮空氣中的(de)水(shuǐ)分(fēn)。 冷(lěng)凍幹燥機（冷(lěng)卻器(qì)）就像冰箱一樣工(gōng)作。 在壓縮空氣通過冷(lěng)凍壓縮空氣管線之後，壓縮空氣的(de)溫度下降到(dào)所需溫度以滿足幹燥要求。

常見的(de)真空泵種類有(yǒu)哪些?

真空泵種類有(yǒu)很多，按工(gōng)作原理(lǐ)可(kě)以分(fēn)爲：氣體輸送泵和(hé)氣體捕集泵；按真空度可(kě)以分(fēn)爲：粗真空度、高(gāo)真空度和(hé)超高(gāo)真空度。 按工(gōng)作原理(lǐ)分(fēn)： 一、氣體輸送泵： 1、變容真空泵 1）往複式 2）旋片式： （1）油封式：旋片、滑閥式、定片式、餘擺線式、多室旋片式； （2）幹式螺杆； （3）液環式； （4）羅茨真空泵； 2、動量傳輸泵 1）分(fēn)子真空泵：牽引分(fēn)子泵、渦輪分(fēn)子泵、複合分(fēn)子泵； 2）噴射真空泵：液體噴射真空泵、氣體噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵； 3）擴散泵：自淨化擴散泵、分(fēn)餾式擴散泵； 4）擴散噴射泵； 5）離(lí)子輸運泵； 二、氣體捕集泵 1、吸附泵； 2、吸氣劑泵； 3、吸氣劑離(lí)子泵：蒸發離(lí)子泵、濺射離(lí)子泵； 4、低溫泵；

如(rú)何減低螺杆式空壓機機體的(de)振動噪聲

控制(zhì)空壓機噪聲就控制(zhì)振動。空壓機的(de)振動主要通過基礎和(hé)管道系統向外傳遞。振動的(de)控制(zhì)主要是采取隔振控制(zhì)。主要措施如(rú)下： 　　1.使用(yòng)隔振器(qì) 　　隔振器(qì)把空氣壓縮機與基礎之間形成彈性聯結，減少(shǎo)振幅實現隔振，這是隔振的(de)關鍵的(de)環節。 　　2.采用(yòng)隔振縫懸浮基礎 　　隔振縫懸浮地(dì)基切斷空壓機振動向土(tǔ)壤傳遞的(de)途徑。隔振縫寬150-200mm，充幹砂，在基礎下面鋪幹砂和(hé)工(gōng)業(yè)氈，氈厚20-40mm。 　3.采用(yòng)隔振溝 　　有(yǒu)些情況可(kě)采取地(dì)面挖溝，用(yòng)以切斷沿地(dì)面傳播表面波爲主的(de)振動。 以上(shàng)是小(xiǎo)編對于如(rú)何減低螺杆式空壓機機體的(de)振動噪聲的(de)個(gè)人(rén)觀點，希望對于您在選擇螺杆空壓機的(de)時候有(yǒu)所幫助 因爲每家空壓機生産廠(chǎng)家包括生産批次和(hé)型号都(dōu)會(huì)存在差異，所以當機器(qì)出現問題或者需要保養和(hé)檢查的(de)時候，大(dà)家要和(hé)空壓機生産廠(chǎng)家聯系這樣可(kě)以便捷的(de)解決空壓機在生産過程總碰到(dào)的(de)問題。

螺杆空壓機保養之後怎麽校(xiào)正參數

    我們都(dōu)指定在機器(qì)清洗保養安裝完畢後，應對螺杆空壓機的(de)運行(xíng)參數進行(xíng)調整，從而來保證螺杆空壓機的(de)正常運行(xíng)，下面小(xiǎo)編就和(hé)大(dà)家簡單說說螺杆空壓機保養之後怎麽校(xiào)正參數。 （1）螺杆空壓機開(kāi)機前的(de)準備： 皮帶（聯軸器(qì)）校(xiào)正：如(rú)空壓機是采用(yòng)皮帶傳動，則皮帶的(de)松緊度應爲10～20毫米之間。如(rú)空壓機是聯軸器(qì)傳動，安裝好後應手盤動電機及主機并查看聯軸器(qì)轉動時的(de)平衡度。螺杆空壓機聯軸器(qì)基本都(dōu)采用(yòng)彈性聯軸器(qì)，固平衡度偏差不大(dà)時可(kě)忽略。 螺杆空壓機主機轉向校(xiào)正：如(rú)在保養過程中拆除過主電源，電源接回後應注意電機的(de)正反轉，電機的(de)轉向應根據主機的(de)轉向，主機的(de)正确轉向請查看标示在主機上(shàng)的(de)轉向圖标。 校(xiào)正方法：交換三相(xiàng)電中的(de)任意兩條電源線即可(kě)。 （2）加載、卸載、比例值效正：設置該三種參數時，應首先确定卸載值，卸載值應根據空壓機的(de)額定壓力和(hé)用(yòng)氣端所需的(de)壓力結合确定，确定好卸載值後，再設定加載值，兩者的(de)壓差應爲0.1～0.2MPa之間，設置好卸載和(hé)加載值後，設定比例值，比例值應設在卸載值與加載值中間，螺杆空壓機舉例說明(míng)：如(rú)某工(gōng)廠(chǎng)需要空壓機的(de)供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相(xiàng)對穩定，則應如(rú)下設置三種參數：卸載壓力設定0.8MPa，加載壓力設定0.65MPa，比例控制(zhì)壓力設定0.73～0.75MPa之間。 螺杆空壓機校(xiào)正方法：在微電腦(nǎo)中設置該參數（如(rú)空壓機的(de)控制(zhì)采用(yòng)按扭控制(zhì)的(de)，則加載與卸載參數應從壓力開(kāi)關調節，比例值應在減荷閥上(shàng)的(de)比例閥的(de)調節螺母處調節該值）。 （3）機組内壓效正：機組内壓應在0.2～0.45MPa之間。 校(xiào)正方法：該壓力值應在機組卸載運行(xíng)時進行(xíng)，值的(de)大(dà)小(xiǎo)在蕞小(xiǎo)壓力閥的(de)調節螺母上(shàng)調節，爲了方便讀(dú)取所調定的(de)值，應在蕞小(xiǎo)壓力閥之前取壓力檢測點并安裝壓力表（部分(fēn)微電腦(nǎo)有(yǒu)内壓參數顯示功能(néng)，如(rú)沒有(yǒu)該功能(néng)的(de)應在蕞小(xiǎo)壓力閥之前裝設壓力表）。 （4）高(gāo)溫保護值效正：螺杆式空壓機正常工(gōng)作時，其溫度應在65～98℃之間。溫度過高(gāo)保護的(de)自動停機溫度不得超過105℃。 校(xiào)正方法：在面闆中調節高(gāo)溫自動停機溫度值，以1.2爲宜（即放(fàng)大(dà)20%餘量）。

空壓機的(de)市場(chǎng)發展

我國的(de)空氣壓縮機行(xíng)業(yè)的(de)市場(chǎng)規模均爲8%以上(shàng)的(de)增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場(chǎng)規模擴張迅速。然而，在規模如(rú)此巨大(dà)的(de)市場(chǎng)上(shàng)，過去很長一段時間由外資企業(yè)掌握絕大(dà)部分(fēn)市場(chǎng)。據前瞻網數據顯示，2009年度，我國空氣壓縮機行(xíng)業(yè)共有(yǒu)生産企業(yè)近400家，其中内資企業(yè)數量接近90%，實現銷售收入總額約爲60億元，占全行(xíng)業(yè)的(de)40%;外資企業(yè)數量接近10%，實現銷售收入總額約爲90億元，占全行(xíng)業(yè)的(de)60%  。 然而，内資企業(yè)不斷加強技術(shù)革新，行(xíng)業(yè)内的(de)龍頭内資企業(yè)，如(rú)開(kāi)山股份，在技術(shù)不斷開(kāi)拓進取，公司産品性能(néng)達到(dào)國際水(shuǐ)平，在外資占主導的(de)高(gāo)端市場(chǎng)已有(yǒu)所斬獲。憑借産品性能(néng)的(de)不斷改進和(hé)技術(shù)的(de)不斷升級，内資企業(yè)的(de)市場(chǎng)占有(yǒu)率也(yě)逐年提高(gāo)。以螺杆式空壓機爲例，2009-2011年，螺杆空壓機銷量由1.48萬台增值3.28萬，年複合增長率爲48.87%，市場(chǎng)占有(yǒu)率由2009年的(de)14.10%增至19.40%；銷量由0.08萬台增至2.01萬台，市場(chǎng)占有(yǒu)率由0.80%升至11.90%，發展十分(fēn)迅速。